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亿吨煤炭航母西部起航

2019/06/19 来源:海东信息港

导读

编者按“十一五”是我国西部大开发的关键时期,是陕西省稳步全面发展和形成能源多元化格局的重要阶段,要发展循环经济,在陕西省形成煤、化、电、

  编者按

  “十一五”是我国西部大开发的关键时期,是陕西省稳步全面发展和形成能源多元化格局的重要阶段,要发展循环经济,在陕西省形成煤、化、电、路一整套开发和建设体系,作为陕西省经济发展支柱产业的煤炭和能源化工的国有大型企业——陕西煤业化工集团公司,在陕西能源这盘棋中,无疑是一粒举足轻重、意义非凡的棋子。

  从组建煤业集团到重组煤业化工集团、从黑色矿脉到绿色矿山、从卖资源到卖专利、从领跑三秦到携手多方合作……,不到六年,陕煤化集团销售收入翻了近三番;连续三年,煤炭产量位居全国第五。2010年即将跻身亿吨级煤企“俱乐部”,站在新的历史起点上,陕煤化集团把发展循环经济作为加快经济发展方式转变的重要内容,探索出了一条煤炭清洁高效利用之路。

  两年,能做什么?

  对于陕西煤业化工集团来说,两年就意味着一次漂亮的转身,一次巨大的跨越。

  “我们的发展速度是‘两年翻一番’。2004年重组时,当年的销售收入是65亿元,今年将达到500亿元;2007—2009年,煤炭产量连续3年蝉联全国第五位,今年将突破亿吨大关。”陕煤化集团党委书记、董事长华炜对本报表示,集团即将成为全国能源供给体系的一支重要力量。

  “我相信,在今年的亿吨煤企‘俱乐部’里,就会出现一到两张新面孔,陕煤化将是其中之一。”陕煤化集团副总经理尤西蒂告诉,2010年1-10月份,陕西煤业化工集团完成煤炭产量8341万吨,已经大大超越了去年7100万吨的煤炭总产量。

  “更重要的是,在坚持发展是要务的同时,我们将发展循环经济作为加快经济发展方式转变的重要内容,重视自主创新,探索出了一条煤炭清洁高效利用之路。”华炜说。

  发展循环经济

  “挖煤不见煤,发电不冒烟”

  黄陵矿业,陕煤化所属的大型现代化核心企业,2009年安全生产煤炭1256万吨,全年实现产值49亿元,实现利润12.5亿元。矿区现有年生产能力为1300万吨的两座生产矿井,一座13万千瓦的煤矸石电厂和一条50公里年运输能力为2000万吨的铁路专用线。

  进入矿区,既看不到满天飞扬的煤灰,也找不到往外运煤的车辆,甚至连印象中满身黑灰的矿工也衣着整洁。年产1300万吨的矿区,地面不见一点煤炭;13万千瓦的煤矸石电厂,看不到烟囱冒烟;年产1亿块蒸压粉煤灰砖的项目,也察觉不到常见的烟尘和异味。顿时令人心生错愕,这还是煤矿吗?

  “这里规划建设的是集煤、电、化、路、建材为一体的循环经济园区。”黄陵矿业党委书记闫勃告诉。

  两个日产万吨的工作面和综掘队,机械化装备程度为100%,创下了双千万吨零死亡的水平。13万千瓦的煤矸石电厂,集发电和供热于一体,每年节约标煤500万吨,“吃”掉矸石、中煤、煤泥约80万吨,销售收入近2.5亿元。配套建成的年产1亿块蒸压砖厂,年消耗煤矸石电厂粉煤灰20.25万吨、炉渣6.5万吨,使矿区形成了闭合的循环产业链条。每年既节约了200万元左右的电厂灰渣排放费,还可保护耕地约100亩,实现经济效益超过3000万元。

  “目前正在建设2×30万千瓦煤矸石综合利用电厂,建成后年消耗低热值燃料将超过300多万吨。还在延长产业链,建设4×130万吨大型现代化焦化项目,全面实现化产回收和焦炉煤气的综合利用。”闫勃介绍说。

  2009年,黄陵矿业贡献了集团利润的一半以上。

  “实践证明,资源型企业只有走循环经济之路,才能可持续发展。”华炜信心满满地表示,“预计到2012年年底,黄陵矿区在实现煤炭清洁高效生产的同时,将形成年销售收入过200亿元的循环经济园区和花园式示范矿区。”

  构筑科技支撑

  从卖资源到卖专利

  “四流企业卖资源,三流企业卖产品,二流企业卖技术,企业卖专利,超企业卖标准。”陕煤化集团正在探索这样一条自主创新之路。

  2010年8月8日,神华包头煤制烯烃示范工程核心装置甲醇制烯烃投料试车取得成功。据中科院院长路甬祥透露,神华为此项甲醇制烯烃技术付出了高达1.2亿元的技术转让费用,DMTO(中科院大连化物所甲醇制烯烃工艺)成为中科院成立以来“卖得贵”的一项专利。

  在这项“卖得贵”的专利背后,陕煤化集团正是强有力的催生者。

  自2004年以来,陕煤化集团与大连化物所通过组建煤化工工程中心、甲醇制烯烃国家实验室等技术研发平台,建立起从实验室研究到工业化试验,再到产业化的全过程自主创新体系,成功开发DMTO技术。并在由大连化物所、正大煤化有限公司和陕煤化集团共同组建的新兴能源科技有限公司中持股71%,成为国内在煤制烯烃及其相关专业领域内专业、权威的专利专有技术供应商之一。

  DMTO-II工业化试验,于2010年6月份通过了中国石化联合会组织的专家现场考核和技术鉴定。鉴定认为:DMTO-II技术实现了甲醇转化系统和C4+转化系统的耦合,是DMTO技术的再创新,装置规模和技术指标均处于国际水平。

  另外,运用自主知识产权的中低温煤干馏及煤焦油加氢制油技术,国内单套、规模的50万吨/年中温煤焦油制油项目业已成功打通全部流程,生产出了合格油品,具备了商业化运行基础。

  除此之外,在陕煤化集团彬长矿区的大佛寺矿,与煤矿同步建成了国内规模的1.3万千瓦低浓度瓦斯发电厂,年利用低浓度瓦斯2419万标方(折纯)。按照规划,拟三年内对集团所有高瓦斯矿井全部配套建设低浓度瓦斯电厂。

  “尽管目前利用瓦斯发电尚无明显的经济效益,但其社会效益和示范引领作用显而易见。”彬长矿业总经理王蓬对说,“我们在建成大佛寺低浓度瓦斯电厂后,又斥资开发了通风瓦斯利用技术,可利用瓦斯浓度下降到0.25%。”

  按照我国现行的《煤矿安全规程》,矿井总回风巷瓦斯浓度的标准是0.75%,这就意味着利用该技术可以实现矿井瓦斯的“零排放”。“彬长将率先建成示范矿区。”华炜说。

  谋求多方合作

  携手精英民企领跑地方

  11月10日,陕煤化集团北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目PVC产品下线剪彩仪式隆重举行。

  “这是陕煤化集团在盐煤化工领域建成的个大型现代化综合利用项目,标志着我国的PVC生产基地即将建成,也标志着‘北元模式’进入新的发展阶段。”陕煤化集团总经理高仰才说。

  北元模式,煤炭行业罕见的一个国有经济和民营经济的合作典范,为区域企业做大做强树起了一面旗帜。

  陕西北元化工,前身为神府经济开发区北元化工有限公司,是2003年5月在陕北神木县成立的一家化工民营企业。成立初期,用两年时间建成年产10万吨/年聚氯乙烯生产装置,创造了同行业同等规模企业建设期短、资金使用少的奇迹。为扩大规模,2007年先后同当地十位民营企业家联合,将公司股本金由7000万元增加到10亿元。同年12月,陕煤化集团对其进行了二次增资,获得约40%的股权,公司股本金由10亿元扩增为16.8亿元。同时决定投资80亿元共同建设年产100万吨聚氯乙烯项目。

  增资扩股后,北元化工融合了大型国企的资本、技术等资源优势与民企决策快、执行力强的管理优势,为企业实现跨越发式展提供了强大的动力,也开创了当地民企联合大型国企合作建设煤、盐化工项目的先河。

  此后,陕煤化集团还与神木县多家民营企业进行战略合作,成功重组与盐煤化工领域相关的天元和富油公司以及兰炭企业,实现了园区小循环和区域大循环,为陕北能源化工基地建设书写了浓墨重彩的一笔。

  “的企业家只合作不竞争,二流的企业家既合作又竞争,三流的企业家只竞争不合作。”善于合作、勇于创新、科学发展的陕煤化集团,正在朝打造中国安全节能环保型能源化工企业疾驰。

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